6月份以來，高強度汽車結構鋼和超純鐵素體等高軋輥要求的鋼種產量不斷攀升，對軋輥的質量和周轉提出了更高要求。為此，熱軋鋼管廠與磨輥技術部以基礎管理為出發點，要求軋輥廠家每月定期到現場跟蹤軋輥質量和交流收集軋輥的使用情況，不斷優化軋輥探傷標準，采取磨床在線探傷和人工探傷相結合的方式對軋輥進行雙重確認，保證上機軋輥質量。熱軋鋼管廠與磨輥技術部，還在寶信軟件的技術支撐下，協同開發了電子軋輥系統，直觀、清晰地展示了軋輥使用狀態，便于快速選用和配對軋輥。熱軋鋼管廠專人負責管理軋輥業務，對可利用異常輥進行修復和配對，盤活了軋輥庫存，加快了軋輥周轉。

為提高軋輥上機質量，確保軋線穩定順行，寶鋼不銹熱軋鋼管廠與寶鋼工程磨輥技術部以132天無爆輥的最高紀錄為目標，對標找差、協同推進，截至日前，無爆輥天數已達150天。